系統(tǒng)簡(jiǎn)介：將多種物料按一定比例進(jìn)行稱重、混合、傳送的自動(dòng)控制系統(tǒng)

1、在8種(或多種）原料倉(cāng)下根據(jù)配料量大小安裝8個(gè)計(jì)量倉(cāng)，根據(jù)物料特性不同，設(shè)計(jì)玻璃和氫氧化鋁為皮帶給料機(jī)給料，其余粉狀物料為螺旋給料機(jī)。

2、為防止物料壓住給料機(jī)，在原料倉(cāng)出口與給料機(jī)之間安裝電動(dòng)閘閥，當(dāng)配料都達(dá)到定量時(shí)（減提前量）自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閘閥，下一次配料時(shí)再自動(dòng)打開(kāi)；

3、在玻璃和石英砂原料倉(cāng)下部安裝料位開(kāi)關(guān)，物料下限時(shí)報(bào)警燈提示補(bǔ)料，如自動(dòng)切換功能打開(kāi)時(shí)，會(huì)自動(dòng)切換到另一個(gè)料倉(cāng)給料，自動(dòng)切換關(guān)閉時(shí)，不自動(dòng)切換。

4、氫氧化鋁計(jì)量斗配有氣動(dòng)振打裝置，并采用304鏡面不銹鋼板，以免物料粘壁影響精度。

5、所有給料機(jī)、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門都設(shè)有手動(dòng)啟停開(kāi)關(guān)，調(diào)試和應(yīng)急時(shí)使用。

1、系統(tǒng)能顯示當(dāng)前設(shè)定量，及當(dāng)批次實(shí)際量，并且累計(jì)各原料使用量。

2、可點(diǎn)開(kāi)子菜單進(jìn)行設(shè)置及查詢。

1、攪拌機(jī)可設(shè)攪拌時(shí)間和放料時(shí)間，達(dá)到時(shí)間自動(dòng)打開(kāi)閥門放料，達(dá)到放料時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉閥門，啟動(dòng)皮帶機(jī)，打開(kāi)計(jì)量斗放料。

2、攪拌機(jī)出料口設(shè)計(jì)為電動(dòng)閥門自動(dòng)開(kāi)閉放料閥門。

3、3個(gè)成品倉(cāng)都安裝上下限料位開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測(cè)到下限時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟配料系統(tǒng)給成品倉(cāng)補(bǔ)料，達(dá)到上限自動(dòng)停止配料系統(tǒng)。

4、系統(tǒng)全自動(dòng)狀態(tài)下皮帶機(jī)、提升機(jī)、擋料翻板閥根據(jù)3個(gè)料倉(cāng)的料位情況自動(dòng)啟閉控制給料。

5、當(dāng)3個(gè)成品倉(cāng)都處于下限報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)給每個(gè)料倉(cāng)先補(bǔ)一次料，然后再判斷料倉(cāng)料位順序補(bǔ)料到上限為止。

6、可選擇3個(gè)成品倉(cāng)的斷聯(lián)選擇，當(dāng)處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)系統(tǒng)不再自動(dòng)根據(jù)料位補(bǔ)料。

7、稱重傳感器采用同樂(lè)高精度拉力傳感器，專用傳感器安裝附件，并根據(jù)稱重量選擇不同量程，同料斗采用相同或相近靈敏度，使計(jì)量精度更高。精度≤0.2%

8、控制方式：采取西門子S7200CPU+專用稱重模塊+觸摸屏方式控制，使系統(tǒng)更可靠，更穩(wěn)定、系統(tǒng)具有快加、慢加、和提前停止功能

9、采用變頻器控制給料機(jī)，配合稱重模塊的快加、慢加、和提前停止功能，使實(shí)際給料量更準(zhǔn)確。